近日，施耐德電氣無錫基地20周年慶暨變頻器客戶開放日活動(dòng)成功舉辦。此次開放日活動(dòng)中，gongkong有幸近距離參觀了施耐德電氣無錫“燈塔工廠”，進(jìn)一步了解施耐德電氣是如何通過數(shù)字化技術(shù)、高效敏捷的端到端價(jià)值鏈，創(chuàng)造可持續(xù)增長(zhǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 

施耐德電氣無錫基地成立于2002年，是施耐德電氣在華工廠中也是最重要的一家電子能力制造中心，擁有施耐德電氣無錫普洛菲斯電子有限公司、施耐德（無錫）變頻器有限公司兩家生產(chǎn)制造主體，主要生產(chǎn)制造能效管理及工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品。目前，無錫基地員工總數(shù)超過1300人，生產(chǎn)線由創(chuàng)立之初的1條擴(kuò)增至上百條，生產(chǎn)面積也隨之?dāng)U大了3倍，已成為無錫本地精益生產(chǎn)、綠色智能制造與綠色能源管理解決方案與服務(wù)的重要提供商。

施耐德電氣高級(jí)副總裁、供應(yīng)鏈中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人張開鵬在活動(dòng)中表示：“一直以來，無錫基地始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，共同探索數(shù)字化賦能綠色智能制造產(chǎn)業(yè)新模式，與無錫和中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展同頻共振。憑借本土*的產(chǎn)業(yè)生態(tài)以及“反哺”全球的創(chuàng)新力量與人才，在華深耕多年的施耐德電氣將以更加全球化和本土化的姿態(tài)，為強(qiáng)化中國(guó)供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈與價(jià)值鏈添磚加瓦。”

數(shù)字化賦能，

從施耐德電氣“零碳工廠”到“端到端燈塔工廠”，從工信部認(rèn)證的“智能制造“綠色工廠”到“無錫綠色智能制造創(chuàng)新示范園”，過去20年來，施耐德電氣無錫基地每一步都走得穩(wěn)健而堅(jiān)韌。工廠內(nèi)5G柔性生產(chǎn)線、人工智能視覺檢測(cè)、智能柔性倉(cāng)儲(chǔ)解決方案、數(shù)字孿生技術(shù)等應(yīng)用，以及連戶和供應(yīng)商的供應(yīng)鏈決策自主支持系統(tǒng)和數(shù)字化供應(yīng)商系統(tǒng)生態(tài)圈，助力實(shí)現(xiàn)全供應(yīng)鏈的可視化以及全生命周期的節(jié)能增效。

從無錫工廠20年的智造升級(jí)經(jīng)驗(yàn)來看，是以精益制造為基礎(chǔ)，執(zhí)行SPS體系（Schneider Performance System），在精益的基礎(chǔ)上疊加智能化、數(shù)字化手段進(jìn)行關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)型。首先是整體自動(dòng)化，施耐德電氣前期進(jìn)行了很多小而美的嘗試，以小步快跑的形式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。其次是實(shí)現(xiàn)整體數(shù)字化的集成，實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)之間的互聯(lián)，從而實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，并提供預(yù)測(cè)性維護(hù)建議，極大地減少了設(shè)備的突然宕機(jī)與損壞造成的生產(chǎn)混亂。

“施耐德電氣無錫工廠作為一家電子產(chǎn)品生產(chǎn)基地，面臨的主要痛點(diǎn)是如何在小批量、多品種的業(yè)務(wù)形態(tài)下平衡柔性和效率。在推進(jìn)端到端的升級(jí)改造過程中，無論是從全生命周期的維度，還是從訂單流、信息流的維度，我們采取的方法就是逐點(diǎn)擊破。”施耐德電氣無錫基地總經(jīng)理萬蓓說道。